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    風(fēng)力發(fā)電科普知識系列二

    2009-06-30 15:35:18  來源:

    風(fēng)力發(fā)電機(jī)的功率曲線

      在風(fēng)速很低的時候,風(fēng)電機(jī)風(fēng)輪會保持不動。當(dāng)?shù)竭_(dá)切入風(fēng)速時(通常每秒3到4米),風(fēng)輪開始旋轉(zhuǎn)并牽引發(fā)電機(jī)開始發(fā)電。隨著風(fēng)力越來越強(qiáng) , 輸出功率會增加。當(dāng)風(fēng)速達(dá)到額定風(fēng)速時,風(fēng)電機(jī)會輸出其額定功率。之后輸出功率會保留大致不變。當(dāng)風(fēng)速進(jìn)一步增加,達(dá)到切出風(fēng)速的時候,風(fēng)電機(jī)會剎車,不再輸出功率,為免受損。 風(fēng)力發(fā)電機(jī)的性能可以用功率曲線來表達(dá) 。功率曲線是用作顯示在不同風(fēng)速下(切入風(fēng)速到 切出風(fēng)速 ) 風(fēng)電機(jī)的輸出功率。為特定地點選取合適的風(fēng)力發(fā)電機(jī),一般方法是采用風(fēng)電機(jī)的功率曲線和該地點的風(fēng)力資料以進(jìn)行產(chǎn)電量估算。

     

    什么是風(fēng)力發(fā)電機(jī)的額定輸出功率

      風(fēng)力發(fā)電機(jī)的額定輸出功率是配合特定的額定風(fēng)速設(shè)而定的。 由于能量與風(fēng)速的立方成正比,因此,風(fēng)力發(fā)電機(jī)的功率會隨風(fēng)速變化會很大。同樣構(gòu)造和風(fēng)輪直徑的風(fēng)電機(jī)可以配以不同大小的發(fā)電機(jī)。因此兩座同樣構(gòu)造和風(fēng)輪直徑的風(fēng)電機(jī)可能有相當(dāng)不同的額定輸出功率值,這取決于它的設(shè)計是配合強(qiáng)風(fēng)地帶(配較大型發(fā)電機(jī))或弱風(fēng)地帶(配較小型發(fā)電機(jī) )。

    典型風(fēng)力發(fā)電機(jī)各部件介紹

      

     

      我們以目前使用*為廣 泛的水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)為例關(guān)于其結(jié)構(gòu)作一 介紹 ,它主要由葉輪,調(diào)速或限速裝置,偏航系統(tǒng),傳動機(jī)構(gòu),發(fā)電機(jī)系統(tǒng),塔架等組成:葉輪:
     

     

      風(fēng)力機(jī)區(qū)別于其他機(jī)械的*主要特征就是葉輪。葉輪一般由 2~3 個葉片和輪轂所組成 ,其功能是將風(fēng)能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能.除小型風(fēng)力機(jī)的葉片部分采用木質(zhì)材料外, 中、大型風(fēng)力機(jī)的葉片都采用玻璃纖維或高強(qiáng)度復(fù)合材料制成。風(fēng)力機(jī)葉片都要裝在輪轂上。輪轂是葉輪的樞紐,也是葉片根部與主軸的連接件。所有從葉片傳來的力 , 都通過輪轂傳遞到傳動系統(tǒng), 再傳到風(fēng)力機(jī)驅(qū)動的對象。同時輪轂也是控制葉片槳距(使葉片作俯仰轉(zhuǎn)動 )的所在。輪轂的作用是連接葉片和低速軸,要求能承受大的,復(fù)雜的載荷。中小型風(fēng)機(jī)常采用剛性連接,兆瓦級風(fēng)力機(jī)常采用蹺蹺板連接方式。

      

      

     

    調(diào)速或限速裝置:

      在很多情況下 , 要求風(fēng)力機(jī)不論風(fēng)速如何變化轉(zhuǎn)速總保持恒定或不超過某一限定值 ,為此目的而采用了調(diào)速或限速裝置。當(dāng)風(fēng)速過高時 , 這些裝置還用來限制功率 , 并減小作用在葉片上的力。調(diào)速或限速裝置有各種各樣的類型 ,但從原理上來看大致有三類: 一類是使 葉輪偏離主風(fēng)向, 另一類是利用氣動阻力, 第三類是改變?nèi)~片的槳距角。

    偏航系統(tǒng):

      為了讓葉輪能自然地對準(zhǔn)風(fēng)向, 通常風(fēng)機(jī)都會采用調(diào)向裝置 , 對大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組 而言,一般采用的是電動機(jī)驅(qū)動的風(fēng)向跟蹤系統(tǒng)。整個偏航系統(tǒng)由電動機(jī)及減速機(jī)構(gòu)、偏航調(diào)節(jié)系統(tǒng)和扭纜保護(hù)裝置等部分組成。偏航調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括風(fēng)向標(biāo)和偏航系統(tǒng)調(diào)節(jié)軟件。 風(fēng)向標(biāo)對應(yīng)每一個風(fēng)向都有一個相應(yīng)的脈沖輸 出 信號,通過偏航系統(tǒng)軟件確定其 偏 航方向和偏航角度,然后將偏航信號放大傳送給電動機(jī), 通過減速機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動風(fēng)力機(jī)平臺 ,直到對準(zhǔn)風(fēng)向為止。
     

     

     

     

     

     

     

      風(fēng)機(jī)的傳動系統(tǒng)一般包括低速軸、高速軸、齒輪箱、聯(lián)軸節(jié)和制動器等。但不是每一種風(fēng)機(jī)都必須具備所有這些環(huán)節(jié)。有些風(fēng)機(jī)的輪轂直接連接到齒輪箱上 , 不需要低速傳動軸。也有一些風(fēng)機(jī)設(shè)計成無齒輪箱的,葉輪直接連接到發(fā)電機(jī)。

     

      葉輪葉片產(chǎn)生的機(jī)械能由機(jī)艙里的傳動系統(tǒng)傳遞給發(fā)電機(jī),它包括一個齒輪箱、離合器和一個能使風(fēng)力機(jī)在停止運(yùn)行時的緊急情況下復(fù)位的剎車系統(tǒng) 。齒輪箱用于增加葉輪轉(zhuǎn)速,從20~50 轉(zhuǎn)/分到1000~1500轉(zhuǎn)/分,后者是驅(qū)動大多數(shù)發(fā)電機(jī)所需的轉(zhuǎn)速。齒輪箱可以是一個簡單的平行軸齒輪箱,其中輸出軸是不同軸的,或者它也可以是較昂貴的一種,允許輸入、輸出軸共線,使結(jié)構(gòu)更緊湊。傳動系統(tǒng)要按輸出功率和*大動態(tài)扭矩載荷來設(shè)計。由于葉輪功率輸出有波動,一些設(shè)計者試圖通過增加機(jī)械適應(yīng)性和緩沖驅(qū)動來控制動態(tài)載荷,這對大型的風(fēng)力發(fā)電機(jī)來說是非常重要的,因其動態(tài)載荷很大,而且感應(yīng)發(fā)電機(jī)的緩沖余地比小型風(fēng)力機(jī)的小。

     

      風(fēng)力發(fā)電包含了由風(fēng)能到機(jī)械能和由機(jī)械能到電能兩個能量轉(zhuǎn)換過程,發(fā)電機(jī)及其控制系統(tǒng)承擔(dān)了后一種能量轉(zhuǎn)換任務(wù)。恒速恒頻發(fā)電機(jī)系統(tǒng)一般來說比較簡單,所采用的發(fā)電機(jī)主要有兩種,即同步發(fā)電機(jī)和鼠籠型感應(yīng)發(fā)電機(jī)。變速恒頻發(fā)電機(jī)系統(tǒng)是20世紀(jì)70年代中期以后逐漸發(fā)展起來的一種新型風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng),其主要優(yōu)點在于葉輪以變速運(yùn)行,可以在很寬的風(fēng)速范圍內(nèi)保持近乎恒定的*佳葉尖速比,從而提高了風(fēng)力機(jī)的運(yùn)行效率,從風(fēng)中獲取的能量可以比恒速風(fēng)力機(jī)高得多。此外,這種風(fēng)機(jī)在結(jié)構(gòu)上和實用中還有很多的優(yōu)越性。利用電力電子學(xué)是實現(xiàn)變速運(yùn)行*佳化的*好方法之一,雖然與恒速恒頻系統(tǒng)相比可能使風(fēng)電轉(zhuǎn)換裝置的電氣部分變得較為復(fù)雜和昂貴,但電氣部分的成本在中、大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中所占比例不大,因而發(fā)展中、大型變速恒頻風(fēng)電機(jī)組受到很多國家的重視。

    (恒速)同步發(fā)電機(jī):

      (恒速)同步發(fā)電機(jī)的優(yōu)先是勵磁系統(tǒng)可控制發(fā)電機(jī)的電壓和無功功率,發(fā)電機(jī)效率高。同步電機(jī)要通過同步設(shè)備的整步操作達(dá)到準(zhǔn)同步并網(wǎng)(并網(wǎng)困難),由于風(fēng)速變化大,以及同步發(fā)電機(jī)要求轉(zhuǎn)速恒定,風(fēng)力機(jī)必需裝有良好的變槳距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

      (恒速)異步發(fā)電機(jī):異步發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,堅固,造價低,異步發(fā)電機(jī)投入系統(tǒng)運(yùn)行時,由于是靠轉(zhuǎn)差率來調(diào)節(jié)負(fù)荷,因此對機(jī)組的調(diào)節(jié)精度要求不高,不需要同步設(shè)備的整步操作,只要轉(zhuǎn)速接近同步速時就可并網(wǎng),且并網(wǎng)后不會產(chǎn)生振蕩和失步。缺點是并網(wǎng)時沖擊電流幅值大,不能產(chǎn)生無功功率。

    塔架:

      風(fēng)力機(jī)的塔架除了要支撐風(fēng)力機(jī)的重量 , 還要承受吹向風(fēng)力機(jī)和塔架的風(fēng)壓, 以及風(fēng)力機(jī)運(yùn)行中的動載荷。它的剛度和風(fēng)力機(jī)的振動有密切關(guān)系。水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的塔架主要可分 為管柱型和桁架型兩類, 管柱型塔架可從*簡單的木桿, 一直到大型鋼管和混凝土管柱。 小型風(fēng)力機(jī)塔桿為了增加 抗 彎矩的能力 , 可以用拉 線 來加強(qiáng)。中、大型塔桿為了運(yùn)輸 方便,可以將鋼管分成幾段 。 一般圓柱形塔架對風(fēng)的阻力較小,特別是對于下風(fēng)向風(fēng)力機(jī),產(chǎn)生紊流的影響要比桁架式塔架小。桁架式塔架常用于中小型風(fēng)力機(jī)上, 其優(yōu)點是造價不高, 運(yùn)輸也方便。但這種塔架會使下風(fēng)向風(fēng)力機(jī)的葉片產(chǎn)生很大的紊流。

     

     

    風(fēng)力發(fā)電機(jī)的工作原理

      現(xiàn)代風(fēng)力發(fā)電機(jī)采用空氣動力學(xué)原理,就像飛機(jī)的機(jī)翼一樣。風(fēng)并非 推 動葉輪葉片,而是吹過葉片形成葉片正反面的壓差,這種壓差會產(chǎn)生升力,令葉輪旋轉(zhuǎn)并不斷橫切風(fēng)流。風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉輪并不能提取風(fēng)的所有功率。根據(jù)Betz 定律,理論上風(fēng)電機(jī)能夠提取的*大功率,是風(fēng)的功率的 59.6% 。大多數(shù)風(fēng)電機(jī)只能提取風(fēng)的功率的40%或者更少。

      風(fēng)力發(fā)電機(jī)主要包含三部分∶葉輪、機(jī)艙和塔架。大型與電網(wǎng)接駁的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的*常見的結(jié)構(gòu),是橫軸式三葉片葉輪,并安裝在直立管狀塔桿上。葉輪葉片由復(fù)合材料制造。不像小型風(fēng)力發(fā)電機(jī),大型風(fēng)電機(jī)的葉輪轉(zhuǎn)動相當(dāng)慢。比較簡單的風(fēng)力發(fā)電機(jī)是采用固定速度的。通常采用兩個不同的速度- 在弱風(fēng)下用低速和在強(qiáng)風(fēng)下用高速。這些定速風(fēng)電機(jī)的感應(yīng)式異步發(fā)電機(jī)能夠直接發(fā)產(chǎn)生電網(wǎng)頻率的交流電 。比較新型的設(shè)計一般是可變速的(比如Vestas公司的V52-850千瓦風(fēng)電機(jī)轉(zhuǎn)速為每分鐘 14 轉(zhuǎn)到每分鐘 31.4轉(zhuǎn))。利用 可變速操作,葉輪的空氣動力效率可以得到改善,從而提取更多的能量,而且在弱風(fēng)情況下噪音更低。因此,變速的風(fēng)電機(jī)設(shè)計比起定速風(fēng)電機(jī),越來越受歡迎。

      機(jī)艙上安裝的感測器探測風(fēng)向,透過轉(zhuǎn)向機(jī)械裝置令機(jī)艙和葉輪自動轉(zhuǎn)向,面向來風(fēng)。葉輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動通過齒輪變速箱傳送到機(jī)艙內(nèi)的發(fā)電機(jī)(如果沒有齒輪變速箱則直接傳送到發(fā)電機(jī))。在風(fēng)電工業(yè)中,配有變速箱的風(fēng)力發(fā)電機(jī)是很普遍的。不過,為風(fēng)電機(jī)而設(shè) 計的多極 直接驅(qū)動式發(fā)電機(jī),也有顯著的發(fā)展。設(shè)於塔底的變壓器(或者有些設(shè)於機(jī)艙內(nèi)) 可提升發(fā)電機(jī)的電壓到配電網(wǎng)電壓(香港的情況為11千伏) 。

      

      所有風(fēng)力發(fā)電機(jī)的功率輸出是隨著風(fēng)力而變的。強(qiáng)風(fēng)下*常見的兩種限制功率輸出的方法(從而限制葉輪所承受壓力)是失速調(diào)節(jié)和斜角調(diào)節(jié)。使用失速調(diào)節(jié)的風(fēng)電機(jī),超過額定風(fēng)速的強(qiáng)風(fēng)會導(dǎo)致通過葉片的氣流產(chǎn)生擾流,令葉輪失速。當(dāng)風(fēng)力過強(qiáng)時,葉片尾部制動裝置會動作,令葉輪剎車。使用斜角調(diào)節(jié)的風(fēng)電機(jī),每片葉片能夠以縱向為軸而旋轉(zhuǎn),葉片角度隨著風(fēng)速不同而轉(zhuǎn)變,從而改變?nèi)~輪的空氣動力性能。當(dāng)風(fēng)力過強(qiáng)時,葉片轉(zhuǎn)動至迎氣邊緣面向來風(fēng),從而令葉輪剎車。葉片中嵌入了避雷條,當(dāng)葉片遭到雷擊時,可將閃電中的電流引導(dǎo)到地下去。

    我國現(xiàn)階段主要風(fēng)力發(fā)電機(jī)型的發(fā)電過程

     
      目前,在我國得到廣泛使用的風(fēng)力發(fā)電機(jī)主要是水平軸式風(fēng)力發(fā)電機(jī),水平軸式風(fēng)力發(fā)電機(jī)是目前技術(shù)*成熟、生產(chǎn)量*多的一種形式。它由葉輪、增速齒輪箱、發(fā)電機(jī)、偏航裝置、控制系統(tǒng)、塔架等部件所組成。從大的結(jié)構(gòu)劃分來說,風(fēng)力發(fā)電機(jī)可由葉輪和發(fā)電機(jī)兩部分構(gòu)成,空氣流動的動能作用在葉輪上,將動能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能, 從而推動葉輪旋轉(zhuǎn) 。 這樣就通過葉輪將風(fēng)能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,低速轉(zhuǎn)動的葉輪通過傳動系統(tǒng)由增速齒輪箱增速 , 將動力傳遞給發(fā)電機(jī),然后由高速轉(zhuǎn)動的機(jī)械能經(jīng)過電機(jī)轉(zhuǎn)變成電能。在這里齒輪箱可以將很低的葉輪轉(zhuǎn)速(600千瓦的風(fēng)機(jī)通常為27轉(zhuǎn)/分)變?yōu)楹芨叩陌l(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速(通常為 1500轉(zhuǎn)/分) 。同時也使得發(fā)電機(jī)易于控制,實現(xiàn)穩(wěn)定的頻率和電壓輸出。

      整個機(jī)艙由高大的塔架舉起,由于風(fēng)向經(jīng)常變化,為了有效地利用風(fēng)能,還安裝有迎風(fēng)裝置,它根據(jù)風(fēng)向傳感器測得的風(fēng)向信號,由控制器控制偏航電機(jī),驅(qū)動與塔架上大齒輪嚙合的小齒輪轉(zhuǎn)動,使機(jī)艙始終對風(fēng)(注:一般600千瓦的風(fēng)機(jī)機(jī)艙總重20多噸),所以偏航系統(tǒng)的作用就是可以使葉輪掃掠面積總是垂直于主風(fēng)向。

     

    直驅(qū)式風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的特點

      直驅(qū)式風(fēng)力發(fā)電機(jī)組在我國是一種新型的產(chǎn)品,但在國外已經(jīng)發(fā)展了很長時間。目前我國在直驅(qū)式風(fēng)機(jī)中系統(tǒng)的研究相對傳統(tǒng)機(jī)型較少,但開發(fā)直驅(qū)式風(fēng)力發(fā)電機(jī)組也是我國日后風(fēng)機(jī)制造的趨勢之一。直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)取消了沉重的增速齒輪箱,發(fā)電機(jī)軸直接連接到葉輪軸上,轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速隨風(fēng)速而改變,其交流電的頻率也隨之變化,經(jīng)過置于地面的大功率電力電子變換器,將頻率不定的交流電整流成直流電,再逆變成與電網(wǎng)同頻率的交流電輸出。另外一些無齒輪箱直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī),沿用低速多極永磁發(fā)電機(jī),并使用一臺全功率變頻器將頻率變化的風(fēng)電送入電網(wǎng)。直接驅(qū)動式風(fēng)力發(fā)電機(jī)組由于沒有齒輪箱,零部件數(shù)量相對傳統(tǒng)風(fēng)電機(jī)組要少得多。我國主要的直驅(qū)型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組采用水平軸、三葉片、上風(fēng)向、變槳距調(diào)節(jié)、直接驅(qū)動、永磁同步發(fā)電機(jī)并網(wǎng)的總體設(shè)計方案,相對于傳統(tǒng)的異步發(fā)電機(jī)組其優(yōu)點如下:

     。1)由于傳動系統(tǒng)部件的減少,提高了風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的可靠性和可利用率;

      (2)永磁發(fā)電技術(shù)及變速恒頻技術(shù)的采用提高了風(fēng)電機(jī)組的效率;

     。3)機(jī)械傳動部件的減少降低了風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的噪音;

      (4)可靠性的提高降低了風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行維護(hù)成本;

     。5)機(jī)械傳動部件的減少降低了機(jī)械損失,提高了整機(jī)效率;

     。6)利用變速恒頻技術(shù),可以進(jìn)行無功補(bǔ)償;

      (7)由于減少了部件數(shù)量,使整機(jī)的生產(chǎn)周期大大縮短。

      

     
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    劉霞 女士
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